聯(lián)軸器一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理
聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理:一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。
調(diào)質(zhì)處理廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后 回火索氏體組織,它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關一般在HB200-350之間。
金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或 工件的使用性能。其特點是 工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的,為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是 的。
鑄件是液態(tài)金屬在型腔里凝固成型而成的零件;鍛件一般是把鋼鐵加熱到奧氏體狀態(tài)下,然后利用模具使其成型而成的零件。鑄件存在偏析、縮孔、疏松等缺陷。鋼鐵經(jīng)過鍛件后可以避免和減輕鑄件的缺陷,而且還能保留有金屬的流線性,可顯著提高金屬材料的力學性能。
一、機械性能區(qū)別鍛件經(jīng)過二次加工硬化,組織致密,機械性能無方向性,優(yōu)于鑄件;
二、成型方式區(qū)別鑄件通過熔煉爐將配比好的材料溶化后,澆入模型, 成型;鍛件是通過壓力機在壓力作用下反復壓制形成。鑄件可以是鑄鐵和鑄鋼,鑄完后直接可以用或者機加工后就可以用。鑄鍛件是指鑄鋼件做出來后高溫鍛打,使其強度增強。當然,也有把鑄鍛件理解成鑄件和鍛件的,成為一個復合名詞因為鍛件的致密度優(yōu)于鑄件。我們?nèi)f盛生產(chǎn)的產(chǎn)品但大多數(shù)會采用鍛件來生產(chǎn)各種聯(lián)軸器,因為鍛件是鑄造坯料經(jīng)過反復軋制成型,組織致密度高,縮孔、縮松被軋實;柱狀枝晶被打碎,消除了力學性能的同向性。鑄件是熔融金屬澆入模型凝固后形成的產(chǎn)品。組織粗大,內(nèi)部有縮松。所以,鍛件的力學性能要優(yōu)于鑄件。