鼓形齒式聯(lián)軸器是由普通直齒聯(lián)軸器發(fā)展演變而來的，鼓形齒式聯(lián)軸器在許多的工業(yè)已有種種標準及系列產(chǎn)品，由兩個鼓形外齒套與一對直齒內(nèi)齒齒圈等零件組成，靠內(nèi)，外齒的嚙合傳遞轉矩，并通鼓形外齒套的直齒的內(nèi)齒圈的軸線擺動(稱角向位移)來補償倆傳動軸線的相對偏移。齒長方向的鼓度越大，其角向位移越大。從彎曲強度和承載能力來看，在相同的工作條件下鼓形齒式聯(lián)軸器傳遞扭矩可提高23%。
齒長方向的鼓度，使齒對接觸情況較好，因此鼓形齒式聯(lián)軸器有傳動能力大、角位移大、傳動平穩(wěn)、效率高、壽命長等優(yōu)點。鼓形齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移，可齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命，鼓形齒式聯(lián)軸器有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。
鼓形齒式聯(lián)軸器的內(nèi)部結構很復雜，所使用的材質(zhì)有的要求，才可以滿足扭矩及轉速的使用要求。鼓形齒式聯(lián)軸器具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，淬火時變形小，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌度良好，高溫時有高的蠕變強度和強度。鼓形齒式聯(lián)軸器潤滑油從輪齒底部各個小孔噴入，油受離心力作用進入嚙合面，起潤滑與冷卻作用。油經(jīng)嚙合面后由齒的兩側流出，這種型式潤滑，油流循環(huán)不斷，雜志隨之流出。
我們噴入的潤滑油后，在離心力作用下造成的壓力進入輪齒嚙合面，所以有較好的潤滑冷卻效果，適用于高速重載的場合。潤滑油由噴嘴射入，由于轉動時潤滑油受離心力作用而在齒輪外圓保持的潤滑油層，這種潤滑方式將使雜志殘留與齒圈內(nèi)，而油流的散熱效果也較差，因此僅適用于功率小、速度低的場合。我們在使用之余要經(jīng)常對其進行保養(yǎng)，才可長期使用。
